Pagano, Nunziante (2010) Applicazione dei sistemi laser in processi di taglio innovativi. [Tesi di dottorato] (Unpublished)
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Item Type: | Tesi di dottorato |
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Resource language: | Italiano |
Title: | Applicazione dei sistemi laser in processi di taglio innovativi |
Creators: | Creators Email Pagano, Nunziante nunziante.pagano@unina.it |
Date: | 29 November 2010 |
Number of Pages: | 104 |
Institution: | Università degli Studi di Napoli Federico II |
Department: | Ingegneria dei materiali e della produzione |
Scuola di dottorato: | Ingegneria industriale |
Dottorato: | Tecnologie e sistemi di produzione |
Ciclo di dottorato: | 23 |
Coordinatore del Corso di dottorato: | nome email Giorleo, Giuseppe giuseppe.giorleo@unina.it |
Tutor: | nome email De Iorio, Isabella isadeior@unina.it |
Date: | 29 November 2010 |
Number of Pages: | 104 |
Keywords: | taglio laser, CFRP |
Settori scientifico-disciplinari del MIUR: | Area 09 - Ingegneria industriale e dell'informazione > ING-IND/16 - Tecnologie e sistemi di lavorazione |
Date Deposited: | 06 Dec 2010 16:58 |
Last Modified: | 30 Apr 2014 19:44 |
URI: | http://www.fedoa.unina.it/id/eprint/8107 |
DOI: | 10.6092/UNINA/FEDOA/8107 |
Collection description
Il seguente lavoro di tesi (interamente svolto presso il Centro di Ricerca Interuniversitario TIBS, sede di Napoli) mira a dimostrare le potenzialità della tecnologia laser in diverse applicazioni industriali, proponendola come validissima alternativa alle tecnologie convenzionalmente utilizzate nella lavorazione di una gamma di materiali estremamente ampia. L'attenzione è stata concentrata principalmente sulle operazioni di taglio, andando ad approfondire la modalità di interazione laser materia in modo tale da scegliere la tipologia di sorgente laser più adatta al taglio di ogni singolo materiale studiato. D'altro canto il particolare interesse suscitato dai materiali compositi (ed in particolare dai CFRP) ha spinto a concentrare l'attenzione su quest'ultimi. Variando tutti i parametri energetici tipici di una lavorazione laser (potenza media, durata dell’impulso, frequenza di ripetizione, energia impulsiva, velocità di processo e gas d’assistenza) è stato possibile individuare l’effetto dei suddetti sulla qualità del taglio, sia in termini geometrici che in termini di difetti riscontrati, in modo tale da pervenire ad una ottimizzazione degli stessi.
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